超声波焊接机模具是怎么做的？

一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
 

超声波焊接机模具如何实际制作，首先来了解产品的属性

产品的焊接要求：根据产品的焊接需求分析超声波模具的使用寿命，再决定是采用铝合金或钛合金来制作超声波塑料模具。

产品的形状设计：采用何种焊接工艺来确定超声波模具的规格，压力传达区，产品在融合时可能产生的变形，需要多大功率的超声波塑料焊接机焊接。是否是一次焊接完成还是要分二次焊接完成。

产品材质：决定超声波模具的工作振幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式、位置、大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计导熔线和焊接面。

超声波设备有限公司的模具制作流程化，焊接速度快，质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工熟练程度的影响身体状况的影响情绪的影等，从而焊接的一致性可靠性。全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优。

热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。超声金属焊机能对铜银铝镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接多点焊接和短条状焊接可广泛应用于可控硅引线熔断器片电器引线锂电池极片极耳的焊接。
 

生产超声波焊接机模具，综合考虑以下各项因素

1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

2、产品的形状：  采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在融合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。

超声波模具材料：材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。

在超声波设备有限公司，都是购买设备送模具，因此大家有需要的话，可以打电话咨询，我们会详细的为大家说明！