超声波塑料焊接机有哪些常见的故障？

一、塑料件开裂震断

出现这种情况的原因：塑料件本身较脆、超声波的振幅过大。
 

解决的方法为：将塑料件加厚、减小超声波振幅、使用低倍二级杆。
 

二、塑料件穿孔

造成这种现象的原因有：焊接时间过长、超声波振幅太小、超声波集中损伤。

解决这种问题的方法为：减短焊接时间、增加振幅、使用大功率焊机、塑料件加厚。

出现熔接问题时首先要弄清楚什么问题，在找到问题的原因，进而进行针对性的处理措施，能够事半功倍。
 

三、超声波模具发热

超声波模具在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。
 

四、超声波模具啸叫

当超声波模具工作时出现啸叫时，应分析以下原因：

①安装螺丝是否已松动
②焊头是否产生裂纹
③焊头是否和不应接触的物件相接触。
 

五、超声波发生器显示过载

当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：

空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波模具接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的超声波模具拆换以判断。

判断超声波塑料焊接机发生故障的原因，是需要我们事先足够了解这些设备，才能迅速的反应是哪里出现了问题，如果您想要了解更多关于超声波塑料焊接机的相关资讯，记得要随时关注小编哟！