超声波焊接机焊接效果的影响因素有哪些？

较于传统的焊接技术，超声波焊接机的优势被更多的人所发现：焊接成本下降，工作效率提升，焊接效果更好！但是这并不意味着设备不会出现问题，下面超声波的小编就为大家分析焊接效果的影响因素有哪些？

超声波焊接机的焊接效果好坏，与其操作设定有很大关系，其中振幅、焊接时间、焊接压力等方面有着重要影响：
 

振幅的影响

振幅是塑料在使用超声波焊接机首要选择的工艺参数，材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。20kHz以下是热塑性超音波焊接所需的振幅范围，适宜的振幅范围内，振幅增加有利于超声波能量的扩散，从而提高焊接接头强度。40～53/μm振幅范围内发现PP焊接强度随振幅的增加而呈上升趋势;25～40μm振幅范围研究PP和玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，发现焊接强度随振幅增加而增加。
 

焊接时间的影响

过长和过短的焊接时间都会造成焊接接头强度的下降，超声波焊接机焊接PP、高密度聚乙烯时，焊接接头强度随着焊接时间的增加而增加。当焊接时间超过一定值(约1.5s)后，焊接接头强度开始下降。ABS、PS在远程焊接中出现类似情况，转折点在2.4s附近。超声波焊接PVC板材、PP包装袋的正交试验中发现焊接时间同样出现转折点，分别为0.29s和5s。焊接时间不受材料的厚度影响，薄膜的超声波焊接同样存在较优的焊接时间。
 

焊接压力的影响

其他因素确定的情况下，一定范围内的压力能使超声波焊接机取得较优焊接强度。焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加，宏观表现为焊接压力增加，接头沿取向方向的剪切强度增加，垂直于取向方向的弯曲强度降低。

以上就是的焊接影响因素，我们在平时的使用过程中，一定要多方面考虑发生故障的原因，才能对症下药！超声波设备有限公司一站式的超声波工业应用技术方案服务供应商，目前可为不同领域客户提供高品质性能的超音波焊接机设备！欢迎大家前来咨询！