怎么解决超声波塑料焊接机产品缩小变形的问题

在焊接的时候，可能会导致产品缩小变形，遇到这种问题千万不慌张，因为这也是难以避免的！正常变形约为2≤4丝，原材料和焊接工具的结构不同，变形量也不同。不同功能的焊接机在使用上会存在一定差异。那么我们出现这样的情况，应该怎么解决呢？
 

超声波焊接产品会缩小或者变形，缩水等问题解决方案：

1、超声波焊机的可靠性(磁流体发电安全性能)；

2、启用微调固定螺丝(应可控制到 0.02/)。

3、检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。

4、夹具的精确定位或承载能力不稳定；

5、修改超声波导熔线。

如果焊接变形很大，焊接前后左右尺寸相差过大，则应考虑模具紧固问题。一般来说，人们认为焊接后的全长和总宽度是由于刀基非常松散而增加的，而焊后的全长和总宽度由于刀基太紧而缩短。

此外，超声波模具降低工作压力过大也会加剧变形。因此，无论是哪种变形，步都是将焊接压力降低到适当的值。如果焊接后的尺寸稍大，工具底座仅限于粘贴一些薄薄的锡箔，以保持精确的定位。如果焊接后的尺寸太小，在精密定位下的刀具太紧而不能研磨松动，而焊接时不能焊厚膜。

在实验中出真知，只有我们不断的尝试，才会知道较好的解决办法！以上就是解决超声波塑料焊接机产品缩小问题的方法，是的技术人员总结而成！如果您对此还有疑惑的地方，欢迎电话咨询，我们都会为您解答！