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超声波焊接机怎么调节参数?

发布日期:2020-12-26 浏览次数:

 

我们知道,的主要参数有:压力、超声波焊接时间、振幅和能量。但是在我们使用过程中,怎样去调节参数呢?我们只有不断的去熟悉这些技术参数,才能拥有更好的焊接的效果!

首先,设备的振动频率由机械系统的固有频率决定。对于一般的设备,它的尺寸实际上是恒定的,除非有特殊的需要。在选择振动频率时,应考虑焊接材料的性能和厚度。在减小焊接材料厚度时,最好采用高频超声波。在这种情况下,应该考虑增加频率来降低振幅而不改变声功率。当振幅减小时,作用在焊件上的正、负交变应力也减小,从而降低了疲劳破坏的风险。当焊接特别薄的焊件时,这种风险是非常大的。随着频率的增加,振动传递到焊接部位的过程中所消耗的振动能量增加。因此,在焊接较厚焊缝时,应选择低频超声波振动更合适。
 

1. 焊接压力

接触压力保证了超声波振动的传递,同时使金属产生形成接头所需的塑性流动。对于不同材料、不同厚度的焊接,接头在形成初期所需要的最小接触压力不相等,其尺寸随着焊接金属的流动极限、硬度和厚度的增大而增大。一般情况下,合理的接触压力随振幅的增大而增大。

2. 超声波焊接的时间

根据材料性能、厚度等一些参数,焊接时间有不同的值,一般不超过2秒。焊接时间的变化与焊接材料的性能和厚度的关系类似于接触压力的变化。

3.超声振幅

振幅是超声焊接的基本参数。它决定了表面膜的去除、塑性变形区的大小和位置以及加热条件。因此,它决定了关节的质量。对于放大系数一定的超声喇叭,可以通过改变发电机的输出电压参数来确定其幅值。焊接时,振幅是根据材料的性质和厚度决定的,范围在5到25微米。

4. 超声波焊接的能量

对于数字发生器来说,为了更好地保证产品焊接的一致性,一个重要参数,能量,单位焦耳。通过设置和改变参数,确保每次输出能量一致。

同时,影响超声波焊接效果的机械硬极限也是一个重要因素。

当然,根据焊接材料和焊接模具的不同,每个工程师对超声波焊接参数的调整也不尽相同。他在各种参数的匹配下完成焊接工作。实际参数的调整取决于具体的焊接效果调整。实现焊接效果的最大化是超声波焊接机行业应该做到的,作为专业的,会继续前行,不断进步!

超声波焊接机怎么调节参数?

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