超声振动系统是显像管振动清洗稳定性的核心部

　　高压热风通过不锈钢管进入显像管内腔，在管腔内壁表面形成高速漩涡气流，把脱离腔体的玻璃焊渣、氧化物、尘垢等污物经过管径口与不锈钢管之间的空隙吹到腔外，达到安全优良、快速高效的无污染清洗。加热器给超声振动头加热，减小与显像管相接触时的温差，保证显像管不会因温差效应而损坏。超声波显像管振动清洗效果的好坏与选择合适的超声波振幅、频率及功率参数至关重要。当超声波在显像管玻璃介质中传播时，玻璃质点在它的平衡位置做如图2所示的振Am。超声波。如此大的加速度使显像管玻璃质点在平衡位置来回加速振动，使附着在显像管腔内壁表面上的焊渣、氧化物等污物快速松动或与表面脱离，通过高压吹风和快速机械敲打，使已松动的污物及时脱落并排到腔外。

　　在频率一定时，增大振幅方可提高振动清洗的速度，但振幅不能过大，否则会使显像管玻璃材料的振动超过玻璃材料的伸缩范围而损坏显像管。同样，当位移振幅一定，增加频率时，可大幅度提高质点的加速度和作用力，同样也能加快振动清洗的速度。但作用力若超出玻璃材料的疲劳强度范围同样也会损坏显像管。而且频率提高后，振动能量的损耗也会相对增大，导致在超声波显像管振动清洗系统中，系统的稳定性是一个至关重要和不容忽视的问题。为了能确保声波振幅的恒定及系统频率的调谐，在超声波发生器中，采用了具有恒振幅自动控制及锁相环路（PLL）频率自动跟踪系统，使超声波振动系统始终具有恒定的功率输出，且谐振于整个系统的共振频率上。超声振动系统是显像管振动清洗稳定性的核心部分，由换能器、变幅杆和振动头（工具头）组成一维纵向振动。