石油、天然气管道对接焊缝超声波检测

　　无损检测践经验石油天然气管道对接焊缝超声波检测徐文彪沧州市锅炉压力容器检验所，河北沧州061001随着西气东输工程的展汗。管逍成为石油天然气的虫要输送工具，心油。天然管迫的焊接质量是管道运输的发键由油人然管道采用野外现场俎焊万以对其灯缝客采超声波方法检测。

　　1检测前的准备40651993油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级；仪器选用丁323型超声波探伤仪，探头为58，12尤2.5；试块用3084型和自制3仙试块1.

　　艺。确定超卢波检测的重点为报部未焊透。中下部夹淹，内部裂纹气孔和密集气孔等。

　　2检测与缺陷区分将探头置于焊缝侧，并保证与管道耦合良好，移动探头。找出摄1；1波，根据探头位置及探伤仪显解中波的位置进步判断是否为缺陷波。根据波形及在焊缝另侧的扫查结果进步判断缺陷类型。

　　⑴未焊透波形多出现在焊缝根部回波信号较强，探头在焊缝两侧扫查均有回派且无多大差别，静态波形较陡直2.

　　夹谨波形多出现1焊缝中下部，回波号般，探头在焊缝两侧扫查均有回派但不尽相同，探头分置于焊缝两侧，回波信号强弱，静态波形较宽且带锯齿状21.

　　气孔波形多位于焊缝中。上部回波信号强，探头在焊缝两侧扫查均有回波且定于同点，差，不大，静态波形较陡直1尖锐。水平移动探又，波信小骤减2裂纹波形多出现在焊缝的中上部，回波信号强，探头在焊缝两侧扫查同点，回波信号截然不同旦左右移动探头也能找到该缺陷波只是定位有所不同，静态波形陡直而不尖锐20.

　　密集气孔波形多出现在焊缝的中上部回波信号强，探头在焊缝两侧扫查均能发现回波且无差别，静态波形呈多峰状2以上区分缺陷类别的方法是相对的，实际检测中要从多方面来判断。